模具工藝

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛?！嚹！a

A：模架加工：1 打編號，2 A/B 板加工，3 面板加工，4 頂針固定板加工，5 底板加工

B：模芯加工：1 飛邊，2 粗磨，3 銑床加工，4 鉗工加工，5CNC 粗加工，6 熱處理，7 精磨，8CNC 精加工，9 電火花加工，10 省模

C：模具零件加工：1 滑塊加工，2 壓緊塊加工，3 分流錐澆口套加工，4 鑲件加工模架加工細節1，打編號要統一，模芯也要打上編號，應與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準即可不易出錯。

2， A/B 板加工（即動定?？蚣庸ぃ?，a：A/B 板加工應保證?？虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，運水孔，頂針孔，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。

3，面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。

4，頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B 板用回針連結，B 板面向上，由上而下鉆頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。

5，底板加工：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。（注：有些模具需強拉強頂的要加做強拉強頂機構，如在頂針板上加鉆螺絲孔）模芯

加工細節

1）粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm

2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm

3）銑床加工：先將銑床機頭校正，保證在0.02mm 之內，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運水孔，銑R角。

4）鉗工加工：攻牙，打字碼

5） CNC 粗加工

6）發外熱處理HRC48-52

7）精磨；大水磨加工至比?？蜇?.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm 之內

8） CNC 精加工

9）電火花加工

10）省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。

11）加工進澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm，鋁合金澆口開0.5-1.2mm 排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點，薄一點